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如何計算鑄造廠的範圍 1 和範圍 2 排放量

為鑄造廠提供全面的、逐步的技術指南,以測量直接碳足跡、遵守歐盟碳足跡測量條例 (CBAM) 並滿足全球環境、社會和治理 (ESG) 標準。

現代鑄造業的脫碳

對於向歐盟或註重ESG(環境、社會和治理)的買家供貨的代工廠而言,了解這一點至關重要。 範圍 1 和範圍 2 排放 碳排放資料不再是可選項,而是所有碳排放報告、CBAM申報或客戶問卷的基礎。本指南將引導工廠經理和永續發展負責人使用您已收集的數據,透過實用的計算方法進行計算。

為什麼碳排放報告現在如此重要

全球供應鏈正在收緊環境報告指標。隨著歐洲碳邊境調節機制(CBAM)的推出以及全球範圍內環境、社會和治理(ESG)要求的日益嚴格,鑄造企業必須準確追蹤並報告其碳足跡。否則,將面臨高額邊境關稅以及失去與一級製造客戶的合約。

鼎柱對綠色製造的承諾

我們是一家集智慧裝備製造、加工、銷售、維護和技術研發於一體的綜合企業。我們致力於水龍頭生產設備、衛浴潔具、浴室潔具及金屬鋼製品產業、五金配件汽車零件產業、門鎖產業零件、新能源產業等產品的鑄造、去毛邊、研磨、加工和拋光自動化設備的研發和製造。

範圍 1 和範圍 2 實際涵蓋哪些內容

了解鑄造廠碳足跡的範圍對於準確的數據收集和報告至關重要。

範圍 1:直接排放

範圍 1 指您擁有或控制的排放源直接排放的物質。在鑄造廠中,這意味著:

  • 熔爐、保溫爐和鋼包中的燃燒(天然氣、柴油、丙烷)。
  • 現場發電,例如備用柴油發電機。
  • 高溫鑄造過程中某些合金和模具黏合劑發生化學反應所產生的製程排放物。

範圍 2:間接排放

範圍 2 涵蓋外購電力、蒸氣、暖氣或冷氣所產生的間接排放。對於大多數金屬鑄造廠而言:

  • 用於熔煉和研磨的外購電力在碳足跡中占主導地位。尤其是像鋁這樣高能耗的金屬。
  • 氣動系統、噴砂機、除塵器和自動化設備消耗的電力。
  • 用於調節設施內溫度的外購蒸氣或冷卻設備。

合規須知: 範圍 3(供應鏈)也很重要,但 CBAM 和大多數買家清單都是從範圍 1 和 2 開始的,所以首先要確保這些方面沒問題。

逐步計算法

請依照此結構化流程量化您鑄造廠的溫室氣體 (GHG) 排放量。

  • 1

    清點您的能源來源

    列出所有燃燒源及其年度燃料使用量(立方米天然氣、公升柴油、公斤液化石油氣)以及公用事業電費總額(千瓦時)。

  • 2

    確定排放因子

    將每種燃料和電力的價值乘以其相應的排放因子(每單位 kgCO2e),該因子來自 IPCC、國家電網資料庫或地方環境機構。

  • 3

    計算範圍 1(直接燃燒)

    將所有直接燃燒計算結果相加: 排放量 = 燃料量 × 排放因子請記住要考慮廢料污染物或化學黏合劑的製程排放。

  • 4

    計算範圍 2(間接電力)

    將購買的總電量(千瓦時)乘以您所在地區的電網排放因子: 範圍 2 = 總千瓦時 × 電網排放因子。

  • 5

    確定碳排放強度

    將範圍 1 和範圍 2 相加得到工廠層面的總量,然後除以總產量(生產的合格鑄件噸數),即可得到每噸的碳強度。

關鍵規則: 「無法指派給特定部分的編號,就無法在邊境進行有效防禦。」精確分配是遵守《邊境和邊境空地協定》(CBAM)的必要條件。

能源來源 範圍類別 標準單位 典型排放因子源
天然氣(爐灶) 範圍 1 立方米或百萬英熱單位 IPCC指南/EPA溫室氣體排放因子
柴油(發電機/堆高機) 範圍 1 公升/加侖 國家燃料排放因子
購入電力 範圍 2 千瓦時 區域網格因子(例如,eGRID、IEA 或 CBAM 預設值)
液化石油氣(預熱鋼包) 範圍 1 公斤 地方環境保護機構

將工廠總計轉換為零件數據

買家越來越想要 每噸或每部件的隱含排放量不僅僅是植物的平均值。以下是如何實現這種精細化的方法:

分錶能源使用情形

在高耗能區域(熔爐、保溫裝置、鑄造單元和研磨/拋光站)安裝分錶,而不是僅依靠主設施表。

標籤和追蹤批次

將能源消耗、廢品率和週期時間直接與特定零件生產或合金系列關聯起來,以找出效率低下的因素。

保留審計追蹤

保持主要文件(水電費帳單、瓦斯收據、生產日誌)的結構化,並使其可供第三方審核員核實,以確保順利獲得 CBAM 認證。

警告: 不要用工廠總排放量除以總產量就斷言該結果適用於所有零件。合金性能、成品率和磨削返工要求在不同的產品系列之間差異很大。

自動化如何降低排放基準

從傳統的手動系統過渡到自動化、高效的設備,可以直接降低能源需求和碳排放。

在鑄造環境中,廢料和重熔循環是造成排放過量的主要原因。當鑄件檢驗不合格時,熔化、澆注和冷卻金屬所消耗的能量就完全浪費了。這些金屬必須重新熔煉,導致單一合格成品的排放總量(範圍 1:熔煉所需的天然氣/電力;範圍 2:輔助設備用電)增加一倍。

整合先進的自動化技術,例如 機器人研磨單元 和 低壓壓鑄(LPDC)透過最大限度地提高一次成型率,從而減少這些損失。機器人系統確保了一致的精加工路徑,避免了過度研磨和導致廢品的結構損傷。同時,低壓直流成型系統優化了金屬流動和壓力,降低了孔隙率,並確保了從第一次澆注開始就具有更高的結構完整性。

鼎柱為製造業提供智慧生產管理系統、創新生產技術和環保改造方案的整體解決方案。我們深諳如何將科技轉移給終端用戶,幫助他們轉型為低碳、高效率的鑄造作業。

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鼎竹智慧裝備解決方案

我們提供最先進的機械設備,旨在優化能源效率、縮短生產週期並最大限度地減少生產車間的浪費。

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機器人單元研磨和拋光
機器人去毛邊解決方案
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重力壓鑄機
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鼎珠年輕而專業的工程師團隊專注於創新技術研發,致力於將鼎珠打造為全球知名品牌。我們在低壓鑄機、自動研磨拋光設備等領域已獲得多項創新專利和實用專利。公司雄厚的科技實力和豐富的專業經驗,從設計到安裝操作,不斷精益求精,贏得了廣大用戶和知名企業的信賴和優質服務。

常見問題解答

尋找有關計算範圍 1 和範圍 2 排放量、監管合規性和碳排放報告的常見問題的答案。

我應該使用哪個排放因子來源?

使用最新的 IPCC 或您所在國家/地區的環保機構的指標;與買方期望的報告期間的特定日曆年份相符。

再生電力是否完全抵消範圍 2 的影響?

基於市場的報告可以反映可再生能源購買合同,但除非您持有符合歐盟要求的已驗證證書,否則 CBAM 會使用基於位置的區域電網因素。

我應該多久重新計算一次排放量?

至少每年一次,以及每當您更換主要機械、更換爐型、修改合金混合物或簽訂新的能源供應合約時。

相關資源和指南

取得有關代工廠永續發展的深入分析、合規性檢查清單和政策文件。