開創性的自動化金屬表面處理解決方案
我們是一家集智慧裝備製造、加工、銷售、維護和技術研發於一體的綜合企業。我們致力於水龍頭生產設備、衛浴潔具、浴室潔具及金屬鋼製品產業、五金配件汽車零件產業、門鎖產業零件、新能源產業等產品的鑄造、去毛邊、研磨、加工和拋光自動化設備的研發和製造。
鼎竹將創新研發與久經考驗的製造技術相結合，為製造業提供智慧生產管理系統、創新生產技術和環保改造方案的整體解決方案。我們深諳如何將科技無縫傳遞給終端用戶。
探索我們的解決方案我們的核心產品
- 低壓壓鑄機（LPDC）： 高效自動鑄造系統。
- 機器人單元研磨和拋光： 精密材料去除和精加工。
- 機器人去毛邊解決方案： 多軸飛邊和分型線去除。
- CNC拋光設備： 重型、高精度表面平滑處理。
- 沙芯射擊機： 基礎砂型自動化。
- 重力壓鑄和工業爐： 可靠的熱處理和鑄造設備。
- 全自動數控澆口切割機： 安全、快速地拆除跑道和閘門。
為什麼硬體配件容易被忽略？
小批量、多品種支撐組件的手工精加工隱藏成本。
“金屬樂至上”謬誤
除了把手和鎖之外，工廠的 五金面板和框架諸如開關面板、支架和蓋板之類的配件，成千上萬個都需要乾淨俐落的邊緣和光滑平整的表面。由於配件體積小、種類繁多，且被歸類為“金屬製品”，因此它們的表面處理往往被草率對待，優先順序降低。
品質控制風險
支架或板材上的鋒利邊緣和不平整表面會透過油漆和粉末塗層顯露出來，導致較高的次品率。更嚴重的是，未去毛邊的金屬邊緣會在現場安裝過程中割傷安裝人員，造成責任風險和品牌聲譽受損。
手動瓶頸
手工打磨複雜形狀、薄板和窄框既緩慢又危險。操作人員容易疲勞，導致倒角不一致、過度打磨和廢品率高。機器人打磨可以將這種輔助加工從瓶頸轉變為穩定的生產流程。
配件的機器人方法
先進的機器人單元如何實現高靈活性和在龐大產品目錄中實現完美表面光潔度。
多軸精密加工
鼎柱系統採用整合力回饋感測器的多軸機械手臂，確保加工精度始終如一。機器人可根據零件幾何形狀和刀具磨損情況自動調節壓力，從而確保金屬板材和框架加工均勻，避免出現減薄或凹陷。
按邊緣類型分組配件由於無需副產品，因此單元的刀具無需拆卸，換刀時間也得以縮短。這最大限度地延長了主軸的正常運作時間，並延長了磨料的使用壽命。
- 燈具系列：
使用模組化、快速更換夾具系列，一個機器人研磨單元即可滿足數十種不同面板形狀和框架尺寸的需求，從而降低資本支出。
- 去除毛邊邊緣：
精密倒角和去毛邊確保下游安裝人員和最終用戶的安全操作，徹底消除鋒利邊緣。
- 混合分界線：
機器人路徑將模具分型線和澆口痕跡與周圍表面融合，塗層後不留任何可見痕跡。
- 統一的臉部展示：
在大面積表面上保持異常平整和一致的表面，完美地為高端油漆、粉末塗裝或電鍍做好基材準備。
可衡量的營運績效
從手工研磨過渡到鼎竹的自動化機器人單元，有哪些改進？
保證所有安裝人員和最終使用者的安全操作。
甚至包括那些塗漆和電鍍完美無瑕的表面。
可預測的吞吐量，輕鬆應付流量高峰。
使用標準化的夾具系列和參數預設。
「配件往往是人們悄悄評判品牌的地方；蓋板上的鋒利邊緣預示著差評即將到來。”
工程整合技巧
最大限度地提高機器人配件研磨生產線的效率和使用壽命。
1. 快速更換夾具
使用與零件系列相符的氣動快速更換夾具。這樣，操作人員可以在幾秒鐘內更換實體零件，同時立即加載下一個軟體配置文件，從而最大限度地減少主軸停機時間。
2. 上游回授迴路
記錄機器人廢品率，以便發現上游問題。如果鑄模磨損或修剪刀具變鈍，機器人的扭矩感測器可以在零件目視檢查不合格之前，就發出材料去除量增加的警報。
3. 合金匹配磨料
確保磨料與合金成分（鋁、黃銅、鋅或不銹鋼）精確匹配。合適的砂帶轉速和粒度選擇可以防止在較軟的金屬上發生堵塞，並延長在較硬合金上的刀具壽命。
不要把配件視為「免費」的裝飾材料。 牆板或開關面板上即使一個漏掉的毛刺，都可能導致客戶現場割傷手或面板發出嘎嘎聲，從而損害產品聲譽。
鼎珠全球品牌實力
從設計到安裝，融合了技術專長和豐富的專業經驗。
鼎珠年輕而專業的工程師團隊專注於創新技術研發，力求將鼎珠打造為世界知名品牌。我們在低壓鑄機和自動研磨拋光設備等領域已獲得多項創新專利和實用專利。
公司擁有雄厚的科技實力和豐富的專業經驗，從設計到安裝作業都在不斷改進，贏得了廣大用戶和全球知名企業的良好口碑和優質服務。
工程能力
常見問題解答
關於自動化硬體配件精加工的專家技術見解。